Yatay Azdırma
Yatay azdırma, dik tezgâhların erişemediği uzun boylu millerin ve şaftların dişli açılmasında kullanılan özel bir üretim yöntemidir. Nair Dişli Makine olarak Ø 250mm’ye kadar çap ve 2000mm’ye kadar boy kapasitemizle; Ø 100mm altındaki daha ince millerde ise 4000mm’ye kadar uzunlukta dişli açma hizmeti sunuyoruz.
Yatay Azdırma Nedir?
Standart dik dişli açma tezgâhlarında uzun boylu miller, ağırlıkları ve uzunlukları nedeniyle işlenemez. Yatay azdırma tezgâhlarında iş parçası yatay eksende bağlanır ve azdırma frezi hem döner hem de eksenel hareket eder. Bu sayede çok uzun dişli milleri tek bağlamada ve yüksek hassasiyetle işlenebilir.
Kullanım Alanları
Yatay azdırma özellikle şu uygulamalarda vazgeçilmez bir çözümdür:
Uzun dişli miller:
- Konveyör vida milleri
- Taşıma sistemleri tahrik milleri
- Vinç ve kaldırma ekipmanı milleri
- Ekstrüder ve karıştırıcı milleri
Redüktör çıkış milleri:
- Büyük güç aktarımı için uzun helisel dişli miller
- Endüstriyel şanzıman milleri
Özel makine parçaları:
- Prototip uzun dişli miller
- Yedek parça imalatı
- Siparişe özel tahrik elemanları
Teknik Kapasite
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Maks. çap | Ø 250mm |
| Maks. boy (standart) | 2000mm |
| Maks. boy (Ø 100mm altı) | 4000mm |
| Dişli türü | Düz ve helisel |
| Modül aralığı | M1 – M20 |
| Malzeme | Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir |
Standart ve Uzun Boy Karşılaştırması
Standart kapasite (Ø 10mm – Ø 250mm / Boy: 2000mm): Orta boy dişli milleri, redüktör çıkış milleri, genel sanayi uygulamaları için uygundur.
Genişletilmiş kapasite (Ø 10mm – Ø 100mm / Boy: 4000mm): Özellikle konveyör sistemleri, ekstrüder milleri ve uzun taşıma ekipmanları için uygulanır. Bağlama düzeni ve destek sistemleri sayesinde bu uzunluklarda bile hassas üretim mümkündür.
Avantajlar
- Tek bağlamada uzun boy dişli açımı — eksen hataları minimize edilir
- Dik tezgâhlara kıyasla uzun parçalarda daha yüksek doğruluk
- Hem düz hem helisel dişli açımı aynı tezgâhta
- Büyük ve ağır parçaların işlenmesine uygun güçlü tezgâh yapısı
Üretim Süreci
- Teknik çizim ve parça boyutlarının değerlendirilmesi
- Bağlama planı ve destek düzeni belirleme
- Azdırma frezi seçimi ve tezgâh programlama
- Dişli açma işlemi (tek veya çoklu geçiş)
- Diş profili, adım ve helis açısı ölçümü
- Gerekirse ısıl işlem organizasyonu
- Teslim ve ölçüm raporu
Uzun boylu dişli mil ihtiyaçlarınız için teknik çiziminizi paylaşın; uygunluk değerlendirmesi ve fiyat teklifini en kısa sürede iletiyoruz.
Standart boyutlardaki düz ve helisel dişli imalatı için dik tezgâh kapasitemizden de yararlanabilirsiniz.
